叉車蓄電池充電工藝:
1、如是新蓄電池,將比重配為1.26的電解液冷卻至30℃后注入蓄電池,注入量以高于保護(hù)板10~20毫米為妥,靜待6小時,液溫降至35℃以下方可開始充電。所指電解液比重均指30℃而言,不同溫度時應(yīng)按下列公式換算:D30℃=Dt+0.007(t-30℃)
2、充電過程中電解液溫度不宜超過55℃,否則應(yīng)采取減小充電電流,人工降溫或暫停充電等措施。
3、蓄電池充電至飽和時,電壓和電解液比重在2~3小時內(nèi)基本不上升,并冒出大量氣泡,電解液比重達(dá)1.26,單格電壓達(dá)2.4V。
4、當(dāng)單格電壓下降至1.7V,電壓表電壓41V(行駛加載),電解比重下降至1.18時應(yīng)及時進(jìn)行充電。
5、蓄電池充電終期時,用蒸餾水或比重為1.4的稀硫酸,調(diào)整電解液比重為1.26,并保持足夠的高度。蓄電池充電始末應(yīng)作電壓電解液比重記實。記實將有助于蓄電池的維護(hù)和保障分析。
對電動防爆叉車的設(shè)計性能要求要高于普通電動叉車設(shè)計性能要求。
電動防爆叉車對整機(jī)絕緣性、導(dǎo)電性、溫度、電路短路、電流等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高,諸如電機(jī)、電器元件都在隔爆體內(nèi),散熱性差造成溫升高,如果電路設(shè)計不合理也容易造成電路短路,如果整機(jī)的負(fù)荷電流大,就會產(chǎn)生過流、溫升高、電線易老化、絕緣性下降等問題,造成電動防爆叉車的防爆性能差,即使有保護(hù)手段使其停止運(yùn)行,也會造成整機(jī)運(yùn)行時間短、維護(hù)時間長、使用壽命短的缺陷。
國內(nèi)的普通電動叉車技術(shù)性能普遍較低,如果在此基礎(chǔ)上進(jìn)行防爆設(shè)計,可以肯定不會有良好的防爆整機(jī)性能,而進(jìn)行防爆改裝整機(jī)技術(shù)性能會降低,所以在設(shè)計理念上首先要引用新的技術(shù)提高電動叉車的技術(shù)水平。
養(yǎng)護(hù)時,要對十字軸承加注潤滑脂;檢查十字軸承有無松曠時、將變速器掛空檔,松開駐車制動器,雙手緊握傳動軸軸管,左右用力急劇轉(zhuǎn)動,不應(yīng)有明顯的松曠量,必要時拆下分解修復(fù)。傳動軸養(yǎng)護(hù)時,利馳提醒,還要檢查緊固件是否固定牢靠,傳動軸外表和彎曲度,必要時修復(fù)。
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