防爆叉車用于特殊使用場所,大家先了解下防爆叉身的特點和防爆叉車作業區域的特點。
1、先在已確認為存在有可燃性物質的危險區域作業內,能嚴格控制叉車自身的各種引燃源。
2、其次可以在對叉車引燃源進行適度控制的同時依靠氣體探測系統對叉車周圍環境的氣體濃度進行探測,當濃度達到其下限的一定比值時,叉車開始報警并蕞終自動停車,達到安全作業的目的。要確保叉車的安全作業,必須有效控制引燃源。
對電動防爆叉車的設計性能要求要高于普通電動叉車設計性能要求。
電動防爆叉車對整機絕緣性、導電性、溫度、電路短路、電流等技術標準要求高,諸如電機、電器元件都在隔爆體內,散熱性差造成溫升高,如果電路設計不合理也容易造成電路短路,如果整機的負荷電流大,就會產生過流、溫升高、電線易老化、絕緣性下降等問題,造成電動防爆叉車的防爆性能差,即使有保護手段使其停止運行,也會造成整機運行時間短、維護時間長、使用壽命短的缺陷。
國內的普通電動叉車技術性能普遍較低,如果在此基礎上進行防爆設計,可以肯定不會有良好的防爆整機性能,而進行防爆改裝整機技術性能會降低,所以在設計理念上首先要引用新的技術提高電動叉車的技術水平。
叉車萬向傳動裝置應該不緊不曠,螺栓齊全緊固,裝配角度正確,潤滑良好,行駛中不抖動,無異響。因此在叉車使用中,應認真做好傳動軸的養護,發現問題必須及時處理。
叉車行駛中,傳動軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷,同時作高速轉動,伴隨不斷的振動,其潤滑條件較差,因此容易產生磨損、變形和損壞,從而工作失常,還會出現異響和抖震等故障。叉車起步時,若車身發抖,伴有“格啦。格啦”的撞擊聲;行駛中還能聽到底盤有一種周期性的響聲,速度越快,聲音越大。嚴重時,駕駛室振動,握住轉向盤,手有麻木感。其原因有:萬向節十字軸及滾針磨損松曠或滾針斷碎;各連接部分的固定螺絲松動。傳動軸彎曲變形等。遇到上述故障時,可到車底查看各連接螺絲有無松動,并用手晃動傳動軸,即可檢測出磨損部位;將后輪架起、掛檔轉動,可觀查傳動軸震動及異響情況;也可就車用千分表檢測傳動軸變形量,查明原因之后,分別予以修復。
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