蓄電池叉車技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì):
操縱系統(tǒng)向集成化方向發(fā)展。隨著操作人員對(duì)操縱舒適性的要求越來越高,電動(dòng)叉車銷售,集成化操縱成為發(fā)展趨勢(shì)。所謂集成化操縱就是用一個(gè)操縱手柄完成蓄電池叉車的所有控制動(dòng)作:叉車前進(jìn)/后退、門架前移/后退、門架上升/下降、貨叉前傾/后傾、貨叉左側(cè)移/右側(cè)移。這樣,可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高勞動(dòng)效率。 制動(dòng)系統(tǒng)向電子化方向發(fā)展。為了減少制動(dòng)沖擊,增強(qiáng)適用性,要求傳動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)力矩可調(diào),從而促進(jìn)了可調(diào)力矩電磁制動(dòng)器的發(fā)展??烧{(diào)力矩制動(dòng)器由1個(gè)彈簧加壓制動(dòng)器和電子控制裝置——力矩控制器組成,這種機(jī)電一體化的制動(dòng)系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)制動(dòng)力矩可調(diào)功能的同時(shí),電動(dòng)叉車,還可以通過力矩控制器對(duì)制動(dòng)器的磨損進(jìn)行監(jiān)測,使系統(tǒng)的可靠性提高,降低運(yùn)行維護(hù)成本。此外,這種可調(diào)力矩制動(dòng)器還可以設(shè)置CAN總線接口,以實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)器的遠(yuǎn)程診斷及控制和對(duì)制動(dòng)控制的網(wǎng)絡(luò)化操作。
鋰電池叉車-開關(guān)電源智能管理系統(tǒng)(BMS)的配對(duì)性。
電池智能管理系統(tǒng)做為實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、全自動(dòng)平衡、智能化蓄電池充電的電子器件構(gòu)件,具有確保安全性、延長壽命、估計(jì)剩下用電量等關(guān)鍵作用,電動(dòng)搬運(yùn)車價(jià)格,是驅(qū)動(dòng)力和儲(chǔ)能技術(shù)電池組里必不可少的關(guān)鍵構(gòu)件。它根據(jù)一系列的管理方法和操縱,保證電池和車子的安全性、一切正常運(yùn)作。
技術(shù)主管還提及,現(xiàn)階段大部分鋰電池叉車全是延用鉛酸電池的車體,電動(dòng)搬運(yùn)車,沒有充分發(fā)揮出鋰電池體型小,比能量高的特性。對(duì)于此事,他提議有關(guān)公司應(yīng)依照鋰電池的規(guī)格設(shè)計(jì)方案車子,促使車系更為緊湊型,實(shí)際操作更為方便快捷。
電動(dòng)搬運(yùn)車與手動(dòng)搬運(yùn)車自動(dòng)化程度
電動(dòng)搬運(yùn)車主要起到快速搬運(yùn)貨物的作用,用于自動(dòng)化搬運(yùn),快速實(shí)現(xiàn)貨物從一個(gè)地方到另外一個(gè)地方的轉(zhuǎn)移,而且不費(fèi)人力。效率髙,節(jié)約時(shí)間。
手動(dòng)搬運(yùn)車主要依靠人力推拉貨物,自動(dòng)化程度低,實(shí)現(xiàn)貨物的裝卸運(yùn)輸需要一定的時(shí)間,而且耗費(fèi)人力,效率低下,延長了使用時(shí)間。
電動(dòng)搬運(yùn)車由于使用電動(dòng)驅(qū)動(dòng),一切操縱基于手柄,可以輕松掌握,操作簡單,靈活,可快速提升貨物,效率髙,而且低噪聲、無污染,日常免維護(hù),一個(gè)人操作即可完成整個(gè)貨運(yùn)過程,在一定程度上代替了手動(dòng)搬運(yùn)車。
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